Переработка и утилизация отходов разного происхождения
В зависимости от категории жировых отходов и их происхождения, существуют разные способы утилизации и переработки.
Отработанные растительные масла и масложировая продукция
Отработанные жировые отходы, накапливающиеся на предприятиях в больших количествах, собираются и отправляются на утилизацию в компанию, с которой заключен договор на обслуживание и которая заинтересована в покупке отходов. Перерабатывающее предприятие предоставляет специальную тару — емкости для сбора отходов, содержащих жиры (контейнеры, бочки). После их заполнения остатки вывозят на переработку.
Существует несколько методов переработки отработанного растительного масла. Например, в мощных центрифугах. Вначале масло отстаивается и фильтруется.
Если необходима дополнительная (тонкая) очистка, используется сепаратор, что позволяет отделить мельчайшие твердые включения.
Иногда очистку в центрифуге заменяют ионно-обменной адсорбцией, после которой жир сразу готов к вторичному применению. Если требует технологический процесс, отработанное масло может проходить химическую очистку (щелочную, кислотную) или гидрогенизацию.
Очищенный жир отправляется в качестве сырья на вторичную переработку. Твердые частицы чаще всего термически перерабатываются на биогазовых устройствах или используются в качестве биоудобрения.
служат сырьем для изготовления
- хозяйственного мыла;
- олифы;
- технических смазочных материалов;
- краски, лаков;
- биодизельного топлива.
Также имеется опыт использования отработанных пищевых растительных масел в смеси с наполнителями для пропитывания натуральной древесины горяче-холодным способом. Благодаря применяемой технологии улучшаются показатели водостойкости древесины.
Еще один перспективный метод — использование отработанных жиров для получения экзополисахаридов и других продуктов микробного синтеза, обладающих способностью гелеобразования и изменения реологических параметров водных систем.
Утилизация жиров после разгрузки жироотделителей
Сточные воды предприятий общественного питания, кухонь при наличии в них 100 мг/л и более жиров перед сбросом в канализацию обязательно должны проходить очистку. Самый распространенный метод — установка жироотделителей.
Используют 2 способа утилизации отходов из жироотделителей, содержащих растительные и животные жировые продукты:
- Химический. Заключается в обработке жира кальцинированной и каустической содой.
- Биологический. Утилизация органических соединений происходит посредством использования биопрепаратов. Бактерии полностью перерабатывают жиры, раскладывая их на простые соединения.
На предприятиях мясной отрасли в России на жироловках ежегодно скапливается 20-60 тыс. тонн отходов жира. В связи с большими затратами на их утилизацию, разработана экологически чистая технология переработки жировых остатков в жидкое биологическое топливо.
Перед утилизацией отходы очищают от твердых примесей, воды и белков. Полученный жир относится к категории технического продукта.
Производство биодизеля включает 2 стадии:
- этерификацию (образование сложных эфиров) свободных жирных кислот;
- трансэтерификацию (реакция, органический процесс) с выделением жидкого биотоплива и глицерина.
Переработка всплывающих жировых продуктов из жироуловителей
Содержащиеся в сточных водах жиры являются ценным сырьем для вторичной переработки. Всплывающая жировая корка жироуловителей в зимний период содержит до 40% жира, летом — порядка 15%.
Утилизационные цехи можно устраивать прямо на очистных сооружениях водопроводных станций. Технология заключается в кипячении в течение 3 часов в варочных котлах 1 части (100%) жировых отходов и 0.5 части (50%) чистой воды водопроводной.
Затем в течение 1 часа проводится отстаивание и выпускание через нижнюю трубу котлов грязной воды и осадка в виде примесей.
К оставшемуся в котле содержимому снова добавляется 50% чистой воды, смесь доводится до кипения. В этот момент в котел вводится серная кислота в количестве 1% от массы жировых отходов, и состав кипятится 40 минут. За это время свертываются слизь и белок, разрушаются красители.
Жировой остаток снова отстаивают и спускают грязную воду. Полученный в результате технологического процесса жир промывается водой от компонентов серной кислоты и соли, отстаивается 2 часа, удаляются остатки грязной воды.
Выгружается готовый продукт — технический жир, содержащий:
Полученный технический жир поставляется на стеариновые, мыловаренные, кормовые заводы. Из 1 тонны жира выходит 1.5 тонны мыла. При невозможности использования жировых отходов их сжигают.
Как вытопить свиной жир в домашних условиях
Технология подготовки и вытапливания свиного жира одинакова независимо от того, с какой части туши вы будете его перетапливать.
Вытапливать жир можно на плите, в духовке, в мультиварке. Есть два разных способа получения жира.
Влажный способ. Нарезанный жир поместить в кастрюлю с небольшим количеством воды. Включить плиту и довести до кипения. Уменьшить, чтобы вода чуть кипела и вытопить жир пока он не расплавится в воде. Остудить и перелить в банку. Этот способ подойдет как для вытапливания внутреннего жира, так и для сала.
Сухой способ. Этим способом можно вытапливать жир на плите, духовке, мультиварке, сковороде. Посуду, в которой будете топить жир, нагреть, и поместить в нее нарезанный жир. Этим способом можно вытапливать как нутряной жир, так и сало. Во время вытапливания жира этим методом на плите или в мультиварке периодически помешивать его деревянной лопаткой.
Как перетопить свиное сало в жир
Сначала нужно нарезать на небольшие кубики, размером не более 1х1см. Вот такими
Чем мельче будет нарезано сало, тем быстрее оно вытопится и больше получите готового жира. Можно перекрутить его на мясорубке.
Нарезанное сало переложить в кастрюлю. Добавить воду. На 1,5-2,0 кг сала примерно 200-300 грамм воды.
Накрыть крышкой и поставить на плиту. Как только кастрюля хорошо разогреется и сверху появятся первые пузырики, убавить огонь. Вытапливать жир нужно на максимально низкой температуре. При вытапливании при высокой температуре жир топится быстрее, но получается темнее по цвету, а может вообще быть коричневым.
Примерно один раз в полчаса жир нужно аккуратно перемешать деревянной лопаткой. Весь процесс вытапливания такого количества сала может занять от 4 до 5 часов.
Вытопленный жир процедить через сито, чтобы отделить шкварки, и разлить в чистые сухие банки. Как только остынет до комнатной температуры, убрать в холодильник.
Как вытопить свиной жир в духовке
Чем хорошо вытапливать жир в духовке, так это подготовил, сложил в кастрюлю и можно заниматься своими делами пока жир вытапливается.
Подготовка жира такая же, как и для вытапливания на плите. Сначала нужно мелко нарезать кусочки сала или нутряного жира. Чем мельче, тем лучше. Можно перекрутить на мясорубке.
Сложить все в кастрюлю, которую можно ставить в духовку. Хорошо вытапливать в чугунной.
Разогреть духовку до температуры около 105-110 градусов. Поставить кастрюлю в духовку. Время вытапливания зависит от количества сала. Чем больше сала, тем дольше вытапливается жир. Можно аккуратно вынуть кастрюлю и перемешать. Только очень аккуратно, чтобы не обжечь руки жиром.
Вытопленный жир отделить от шкварок и разлить в стеклянные банки.
Как топить внутренний свиной жир
Внутренний жир он мягкий и слоистый. Вытапливается практически весь.
Нарезать жир на мелкие кусочки. Сложить в кастрюлю.
Добавить примерно 500-100 мл воды в зависимости от количества жира. Много воды лить не нужно. Он получается более мягкой консистенции по сравнению с жиром от вытапливания сала.
Поставить на плиту на небольшой огонь. Примерно через час проверить кастрюлю и перемешать
Очень важно в самом начале не дать подгореть жиру
При плавлении он будет образовывать шкварки, которые постепенно будут оседать на дно.
Вытопленный жир процедить через сито или марлю и разлить в банки.
Плавим в сковороде
Чтобы вытопить хороший смалец, сало очищается от грязи и вкраплений крови или мяса. Это можно сделать, поместив кусок в прохладную, подсоленную воду на ночь. Жидкость можно поменять за все время два раза.
Дальше нужно придерживаться следующих действий:
- кусок сала режется на мелкие дольки по 1 см (это удобно сделать, если продукт слегка подмороженный);
- кусочки помещаются в толстостенную сковороду (огонь постепенно добавляется);
- все содержимое должно некоторое время кипеть (до оседания шкварок на дно);
- в жир можно добавить небольшое количество сахара для улучшения вкуса продукта (после выключения плиты);
- смалец должен остыть, после чего он процеживается через марлю (хранение в стекле или керамике).
Перетопленное сало можно быстро заморозить, чтобы смалец был однородным по консистенции, а не зернистым.
Общие рекомендации по вытапливанию свиного жира
Независимо от того, из чего вы вытапливаете жир, самое главное на первоначальном этапе четко отрегулировать температуру. Если нагрев плиты будет сильный, то сало может подгореть.
Пока не появится первый вытопленный жир нужно следить за этим процессом и вовремя перемешивать сало.
Как только вытопится некоторое количество жира, остальные кусочки будут кипеть в нем, отдавая жир.
Периодически нужно перемешивать. Это обеспечит более равномерное вытапливание всех кусочков сала.
Не нужно вытапливать жир до тех пор, чтобы шкварки были хрустящими. Они должны оставаться мягкими и светлыми. Их затем можно отдельно выжарить сильнее, чтобы они стали коричневыми и хрустящими. Их можно использовать для тушения картошки или других блюд. Выжаренными шкварками можно посыпать, например, картофельный салат.
Правильно вытопленный жир в стеклянной банке должен быть бледно желтого цвета. При застывании он станет белым.
Перед тем, как разливать его в банки, остудите жир, чтобы банки не треснули и ваши труды не пропали даром.
Хранить жир нужно в прохладном месте. Можно заморозить.
Храниться свиной жир в таких условиях долго, больше года.
Обработка жиров после вытопки
Жиры, полученные после переработки жиросырья в открытых котлах, автоклавах и горизонтальных вакуумных котлах, содержат посторонние вещества (частицы шквары, воду и примеси). Большинство этих веществ находится в жире во взвешенном состоянии, вследствие чего жир бывает мутным. Примеси снижают качество жира, делают его нестойким при хранении.Наиболее простым методом очистки жира является отстаивание. Для повышения разности плотности жира и примесей в жир вводят поваренную соль, которая, растворяясь в воде, образует рассол, обладающий большей плотностью. Соль способствует также разрушению эмульсии.Скорость отстаивания жира увеличивается с повышением температуры, поэтому отстаивание ведут при температуре 60—65° С, т. е. на 10—15° С выше температуры плавления жира. Продолжительность процесса 6—8 ч. Во время отстаивания жир несколько раз отсаливают мелкой солью и после каждой отсолки сливают воду и остатки шквары.Для отстаивания жиров применяют отстойники различных конструкций. Наиболее распространенным является двустенный железный цилиндрический котел с коническим днищем, снабженный шарнирной трубой для слива жира и трубой для спуска фузы. Отстойники обогревают горячей водой и глухим паром.Более быстрым и совершенным методом очистки жира является сепарирование. Для сепарирования жиров используют тарельчатый сепаратор ЦНС-70 и др. В начале работы в сепаратор пускают воду температурой 85—90° С для прогрева сепаратора и вытеснения воздуха. Затем подачу воды резко сокращают и начинают медленно подавать нагретый жир.Жир поступает по патрубку через питатель в быстровращающийся барабан. Под действием центробежной силы он отбрасывается к стенкам и распределяется тонким слоем между тарелками. Вода и плотные примеси направляются к периферии, а очищенный жир под напором поднимается в верхнюю часть барабана. Отсюда он, пройдя через ряд устройств, отводится в жировые коммуникации. Вода и посторонние примеси удаляются в сборник. Подачу жира и воды в сепаратор регулируют таким образом, чтоб жир после сепарирования был совершенно прозрачным. Число оборотов барабана сепаратора 6000 в минуту.Во время сепарирования температуру жира и воды поддерживают постоянно в пределах 85—90° С.Жиры очищают также на рамных или камерных фильтрпрессах под давлением 1,5—2 ати. Для очистки животных жиров их применяют редко. В основном их используют для очистки жиров от земель и углей при отбелке жиров.
- Извлечение жира из кости холодным способом
- Вытопка жиров из кости
- Вытопка жиров на непрерывнопоточных линиях
- Вытопка жиров в двустенных горизонтальных вакуумных котлах сухим способом
- Вытопка жиров в автоклавах
- Вытопка жиров в открытых двустенных котлах
- Вытопка жиров в одностенных котлах мокрым способом
- Способы вытопки жиров
- Подготовка сырья в процессе обработки жиров
- Химические свойства жиров
- Физические свойства жиров
- Производство пищевых животных жиров
- Расчеты в производстве мясных консервов и концентратов
- Производство мясного порошка
- Производство мясных бульонных кубиков
- Мясо-растительные консервы
- Производство паштетов
- Производство консервов из предварительно обработанного сырья
- Производство консервов из сырого сырья
- Упаковка и хранение консервов
- Вторая сортировка в процессе производства мясных консервов
- Термостатная выдержка в процессе производства мясных консервов
- Первая сортировка в процессе производства мясных консервов
- Охлаждение в процессе производства мясных консервов
- Стерилизация банок в процессе производства мясных консервов
- Проверка герметичности банок в процессе производства консервов
- Закатка в процессе производства мясных консервов
- Порционирование в процессе производства мясных консервов
- Подготовка сырья в процессе производства мясных консервов
- Тара для консервного производства
Обоснование времени наполнения рабочей камеры высокочастотной установки сырьем
При проектировании высокочастотной установки необходимо обеспечить выполнение ряда условий, связанных с такими факторами, как техническая характеристика и значимость ее показателей, техническая осуществимость, простота конструкции, удобство обслуживания и ремонта, затраты времени на разработку, техническая эстетика, экономическая эффективность.
Поэтому в процессе проектирования необходимо соблюдать выполнение следующих требований: 1) обеспечение заданных технологических условий (по температурным режимам, скорости нагрева и т.д.); 2) сохранность материала и его качества (органолептические свойства); 3) обеспечение возможности согласования электрических параметров нагрузки с параметрами источника питания; 4) создание устойчивого режима работы (без пробоев, искрения); 5) достижение максимального КПД установки .
Выполнение этих требований связано с правильным выбором мощности установки, рабочей камеры и напряженности электрического поля, схемы электродной системы.
Количество электродов, их конфигурацию и системы расположения выбирают из целесообразности обеспечения поточной линии при максимально возможной равномерности распределения электрического поля в материале, а также обеспечения удобства в эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.
Проектирование и расчет рабочего конденсатора производится в следующей последовательности: Исходными данными для расчета и конструирования рабочего конденсатора функционального модуля высокочастотной установки являются электрофизические параметры обрабатываемого материала (плотность, удельная диэлектрическая проницаемость материала, тангенс угла диэлектрических потерь, коэффициент объемного расширения и др.), производительность поточной линии производства продукции, технологические требования (время и температура процесса) и т.д.
Сырье при вытопке разлагается на два вещества: жир и шквара. Скорость образования каждого из них пропорциональна количеству сырья. х и у — количества жира и шквары, образовавшихся к моменту t. В начальный момент х=0, у=0, а через время t-60 сек х=ас, у=Ьс, где с первоначальное количество сырья. В момент t скорости образования жира и шквары будут: так как к этому моменту количество неразложившегося сырья равно с-х-у. Уравнения представляют, систему двух линейных дифференциальных уравнений первого порядка:
Для нахождения второго решения дифференцируем найденное dx выражение для х, подставляем х и — в первое уравнение системы и решаем его относительно у.
Решая систему уравнений (2.26) относительно количества получаемых компонентов определяем время вытопки жира в рабочей камере. Сумма компонентов, получаемых при обработке сырья, составляет с учетом потерь х+у=0,96с. Тогда t = logl_a_b(C Х y) = \ogl6/ (0,04) 7,21 мин. С /25 Поставляя промежуточные значения времени вытопки в систему (2.26), построены теоретические графики зависимости выхода составных компонентов сырья от заданного времени воздействия (рис.2.1).
Схема наполнения рабочей камеры. h- уровень сырья, щ Q] — производительность подачи сырья, м3/с; Q2 — производительность истечения жира из накопителя, м /с; R — радиус рабочей камеры, м; Н -высота рабочей камеры, м; dh — изменение высоты слоя сырья, м; d -диаметр выпускного патрубка, м.
Считаем, что дно рабочей камеры, являющимся низкопотенциальным электродом, выполнено перфорированным либо в виде множества коаксиальных колец. Заполненная жиром рабочая камера высотой h и площадью дна F имеет в дне отверстия для истечения жира, общая площадь которых Sce4 (рис. 2.3.). В момент / высота жира в камере над площадью Sce4 составит х. За время dt эта высота изменится на величину -dx. За это время вытечет жир объемом -Fax..
С другой стороны, этот объем жира равен объему столба жира с основанием/и высотой vdt, где v — скорость истечения, т.е. объем равен S vdt.
Другие способы
Внутренний жир или сало можно варить на плите в воде (одна часть сала на три части воды) с 1 ч. л. соды. До процедуры вытапливания первоначальный продукт нужно также вымочить от 24 до 72 часов, периодически меняя воду. После этого его нарезают кусочками и начинают вываривать. Чем меньше кусочки, тем больше смальца получится.
Когда содержимое емкости закипит, с поверхности воды можно снимать смалец ложкой в чистую тару. Это делается до появления шкварок.
Часто бывает, что полученный смалец имеет неприятный запах. Чтобы от него избавиться, продукт можно перетопить. При таком способе на 1 кг смальца добавляют 100 г молока. Процесс повторного вытапливания проходит на слабом огне до момента пожелтения молока. Все содержимое нужно перемешивать, чтобы с жирами не случилось подгорание.
Чтобы неприятный запах у смальца окончательно исчез, можно добавить в продукцию сильно поджаренные хлебные корки. После этого жир процеживается, фасуется в чистые емкости и хранится в холоде.
Если нужно растопить сало в духовке, то ее разогревают до 100 градусов. Продукт помещают туда с небольшим количеством воды. В духовом шкафу жир начнет плавиться, а вода испаряться.
Тот же принцип и с мультиваркой. Мелко нарезанное сало помещают в кастрюлю и добавляют 60 мл воды. При самой низкой температуре смалец вытапливается от 2 до 8 часов. Надо иногда перемешивать продукцию.
Чтобы изучить другие возможности свиных продуктов, советуем вам дополнительно ознакомиться со статьей «Про постную свинину».
Если статья понравилась, то ставьте лайк.
Напишите свои комментарии на тему вытапливания свиного жира.
Как вам статья?
Мне нравится80Не нравится10
ФККО, классы опасности
Согласно ФККО, информация о происхождении жировых отходов содержится в блоках:
- 3 — Промышленность (обработка);
- 4 — Отходы потребления;
- 7 — Отходы водоснабжения, водопотребления, утилизации, обезвреживания.
Блок | Коды | Наименование отходов | Происхождение отходов | Агрегатное состояние, физическая форма | Класс опас- ности |
30000000000: «Отходы обрабатывающих производств» |
(производство пищевых продуктов)
Масла растительные, отработанные
Жарка рыбы при производстве рыбной продукции
Эмульсия
4
30114801394
Содержащие растительные жировые продукты
Из жироотделителей Дисперсная система
30119911394 Жиры растительные, отработанные Обжарка орехов
40000000000. «Отходы потребления, утратившие потребительские свойства» 40121011315
Масложировая продукция из растительных жиров Пищевой продукции Эмульсия 5
40121015104 Масла растительные Жидкое 4
70000000000
«Отходы при водоснабжении, водоотведении, деятельности по сбору, обработке, утилизации, обезвреживанию, размещению отходов»
72211121394 Всплывающие жиры Механическая очистка сточных вод (хозяйственно-бытовых и смешанных) Дисперсные системы 4
73610101394 Жиров Получение жиров при разгрузке жироуловителей кухонь и предприятий общественного питания 4
73611001314 Масла растительные, отработанные После приготовления пищи Эмульсия 4
Жировые отходы, согласно ФКККО, относятся к 4 (малоопасные) и 5 (безвредные) классам опасности. Отходы 4 класса опасности подлежат обязательной утилизации.
Используем правильно
Свиной жир или смалец – это очень калорийные продукты (898 ккал/100г). Их использование в пищу должно быть умеренным (100 г в сутки). Только так можно говорить о полезном влиянии на человеческий организм. Такой продукт имеет противопоказания для детей раннего возраста.
Как уже говорилось, в свином жире все витамины и минеральные вещества взаимосвязаны и взаимодействуют между собой для лучшего усваивания. Холестерин, который есть в его составе, и который считался наиболее опасным, хорошо влияет на синтез гормонов. Также он оказывает положительные действия на нервную систему.
Топленое свиное сало может применяться для приготовления многих блюд. Выпечка получается особенно вкусной. Вредный кондитерский жир не может равняться с этим натуральным продуктом. Еще смалец просто намазывают на хлеб и делают бутерброды. Также он подходит для поджарки и для заправки каш.
В народной медицине много рецептов включают в себя именно свиной жир. Он используется и для понижения температуры, и для заваривания целебного напитка от простуды. При болях в горле вытопленный свиной жир (50 г) смешивается с водкой (2 ст. л.) и маслом пихты (5 капель). Из полученной массы делаются компрессы или растирания на грудную клетку. Обычно для данного рецепта используют нутряной жир, то есть, отложения его на внутренних органах.
Полезные свойства
Долгое время растительные жиры считались более полезными, чем животные. Однако новые исследования в этой сфере преподнесли данные, что состав свиного сала уже не является опасным для здоровья.
Сало свиней содержит в составе жиры, относящиеся к насыщенным, тот есть, твердым. Они есть в мясе животных и некоторых птиц. В данном продукте имеются жирные кислоты, в том числе, пальмитиновая, миристиновая, лауриновая, стеариновая, олеиновая. Что касается последней, то именно за нее многие ценят оливковое масло. Оно считается наиболее здоровым продуктом.
Насыщенные жиры в составе свиного сала помогают человеческому организму усваивать жирорастворимые витамины и различные питательные вещества. Ведь многие элементы не могут полноценно приниматься организмом без помощи других частиц. К примеру, витамину D нужны для этого именно насыщенные жиры. Без них он не представляет ценности.
В составе свиного жира можно обнаружить витамины А, Е и Омега-3 жирные кислоты. При употреблении продукта эти элементы с легкостью усваиваются организмом.
Свиной жир имеет большой срок годности за счет медленного окисления. Все это благодаря низкому уровню полиненасыщенных жирных кислот. Также эта продукция не боится высоких температур. При нагревании и вытапливании не будут выделяться канцерогены. К примеру, у растительного масла таких свойств нет.
Чем полезен свиной жир
Долгие годы отказ от использования свиного жира объяснялся риском повышенного холестерина, который служит основной причиной заболеваний сердца и сосудов
Его отнесли к самым не здоровым жирам и все наше внимание обратили на растительные масла. Теперь многие исследования показывают, что в них гораздо больше вреда, чем пользы
Животные жиры состоят из насыщенных, мононенасыщенных и полиненасыщенных жирных кислот. Большая часть мононенасыщенных жирных кислот представлена олеиновой кислотой, той кислотой, которой много в оливковом масле. Именно за высокое содержание олеиновой кислоты это масло относят к самым здоровым растительным маслам.
Насыщенные жиры также важны для организма человека. Они нужны нам для поглощения и усвоения жирорастворимых витаминов и некоторых других питательных веществ. Например, когда мы пьем обезжиренное молоко обогащенное витамином D, пользы в нем не будет, так как для его усвоения нужен насыщенный жир. И если его не хватает, то никакой витамин усваиваться не будет.
Кроме того, свиной жир богат витаминами А, Е, Омега-3 жирными кислотами. Мало того, этот жир помогает поглощать и усваивать эти важные питательные вещества и витамины.
Низкий уровень полиненасыщенных жирных кислот в свином жире означает, что этот жир медленно окисляется, он не становится прогорклым, т.е. его можно хранить длительное время.
Свиной жир имеет высокую точку дыма, т.е. его можно нагревать до более высоких температур, не боясь выделения канцерогенных веществ. Он подходит для жарки при высоких температурах, которые не могут обеспечить многие растительные масла.
Читайте по теме: Свиной жир польза и вред
Утилизация жировых отходов: способы переработки и повторное использование
Рост городского населения, пищевого производства, расширение системы общественного питания способствуют увеличению количества жиросодержащих отходов.
Суточный объем остатков жировой массы может достигать десятков тонн.
Пищевая обработка жиросодержащих продуктов, заключающаяся в нагреве, гидрогенизации, включении посторонних частиц, изменяет свойства органических жиров.
Отходы забивают канализацию, покрывают жирной пленкой поверхность водоемов, снижая проникновение кислорода в воду, наносят вред окружающей среде. Поэтому проблема утилизации жировых отходов актуальна.