Конвейер скребковый, редлер (цепной транспортер)

Где применяются редлеры

Везде, где требуется быстро перемещать большие объёмы груза на малые расстояния. Сайт oilkit «Строительные и отделочные материалы» расскажет вам о самых значимых сферах их применения.

Строительство

При строительстве зданий и сооружений промышленного масштаба на стройплощадках используются мобильные ленточные транспортёры для оперативного перемещения по территории больших объёмов сыпучих грузов, строительных и отделочных материалов.

Ленточные конвейеры в строительстве удобны ещё и тем, что монтируются быстро и без проблем в любом удобном для строителей месте.

Горнодобывающая промышленность

При подземных видах работ подобный агрегат применяется для быстрой и безопасной выемки горной массы (подземных ископаемых, угля и т.п.) на поверхность земли.

Зернохранилище

Мобильный цепной конвейер, предназначенный для транспортировки зерновых культур — неотъемлемая часть элеваторов и зернохранилищ. Именно он обеспечивает бесперебойную подачу зерна, как в бункеры зернохранилища, так и из них.

Устройство скребкового (цепного) транспортёра и суть его работы

Скребковый конвейер представляет собой своеобразный короб закрытого типа, который профессионалы называют: желоб-рештак, внутри которого движется тяговая цепь со специальными скребками.

Приводной механизм как правило монтируется отдельно и располагается на металлической раме.

Суть работы: бесперебойное перемещение груза за счёт тягового усилия, создаваемого скребковой цепью. Для загрузки / выгрузки используется специальное отверстие, расположенное в приводной части агрегата. Редлеры могут быть оснащены одной или двумя тяговыми цепями, укомплектованы двигателями разной мощности, редукторами и другим вспомогательным оборудованием, в зависимости от сферы применения.

Статья подготовлена штатным копирайтером сайта oilkit «Строительные и отделочные материалы» Алексеем Смирновым.

Применение

Цепные конвейеры широко применяются в любых отраслях промышленностей:

производство строительных материалов;
сборка автомобильной техники и агрегатов;
молочная и масло-жировая отрасль;
производство химических компонентов, лекарственных препаратов, бытовой химии;
цепные конвейеры требуются для производства и переработки продуктов питания, напитков, пищевых добавок;
целлюлозно-бумажная отрасль;
переработка сельскохозяйственной продукции;
деревообрабатывающая промышленность;
мясо-рыбо-птицеперерабатывающая отрасль;
производство мебели;
сборка приборов, компьютерной и бытовой техники.

Транспортер позволяет перемещать штучные и упакованные грузы, такие как:

продукция на паллетах;
грузы на поддонах;
контейнеры;
стопы картона, профнастила, фанеры;
пиломатериал;
изделия с высокой температурой;
бочки и т. п.

Типы конвейеров

Принцип очень прост. Армированная текстильная или резиновая лента, в зависимости от Вашего техпроцесса, натянута на ролики, закрепленные в каркас. Вся эта конструкция приводиться в действие двигателем. Лента ползет, груз движется. Чем тяжелее груз, тем мощнее используемый двигатель. Для того чтобы груз не сваливался с ленты крайние ролики делают обычно чуть выше. Сцепление привода конвейера и ленты не жесткое. При превышении некоторого порога нагрузки лента прекратит движение. Можно немного усложнить задачу. Конечная точка конвейера находится выше начальной. Нет ничего проще: применяем ленту с ребрами. В этом случае груз никуда не денется.

С помощью ленточного транспортера так же можно перемещать сыпучие грузы. Благодаря такому множественному назначению и низкой цене ленточный конвейер является самым востребованным на рынке.

Пластинчатый конвейер

Пластинчатый конвейер применяется, если вес груза очень высок, либо возникают другие подобные нагрузки. Например, на конвейер иногда заходят люди. Ну и естественно такой конвейер более устойчив к износу.

А вот сыпучие грузы не подходят для перемещения в этом типе конвейера. Максимум мелкоштучные изделия. Этот тип конвейеров обычно уже применяется с цепью. Цепь позволяет не проскальзывать приводу.

Цепной конвейер

Приводу конвейера гораздо проще иметь сцепление с цепью, чем с ребристой или даже гладкой лентой. Но это накладывает некоторые ограничения на ролики конвейера. Вернее используются уже не ролики, а звездочки. Причем, чем больше цепь, тем сложнее используемые звездочки.

На цепи можно закрепить любой грузонесущий орган: лента, ковш, скребок …

Скребковый конвейер

Отличительной особенностью скребкового конвейера является его «перевернутость». В обычных конвейерах рабочая поверхность располагается сверху. У этого конвейера она снизу. Он протаскивает своими скребками сыпучий или мелкоштучный груз по неподвижной поверхности. Причем подача груза может происходить в любой точке конвейера.

Подвесной конвейер

Подвесной конвейер представляет собой цепь, перемещаемую вдоль потолка, на которой подвешены грузы.

Обычно применяется на производстве. Удобство заключается в том, что нет ограничения на нагрузку на пол около конвейера как в предыдущих случаях.

Рольганг

Устройство рольганга принципиально отличается от других конвейеров. Тут нет рабочей поверхности. По сути это просто набор роликов, работающих синхронно.

Думаю, о рольгангах стоит написать отдельно.

Винтовой конвейер

И напоследок рассмотрим один из самых древних типов конвейеров — винтовой. Смотрим на рисунок.

Ничего не напоминает? Да, да! Шнек обычной мясорубки — это пример винтового конвейера из быта.

Конечно, это можно применять в основном к сыпучим грузам. Этот тип конвейеров отличается крайне высокой износоустойчивостью и крайне низкой ценой. При некоторой точности деталей в нем можно транспортировать даже жидкость.

Могу добавить только одно. Если вы задумываетесь о покупке конвейера, значит вы — успешный человек.

Достоинства и недостатки цепных транспортеров

Как и любое механическое оборудование, цепные перегружатели имеют сильные и слабые стороны. В зависимости от заданного технологического процесса необходимо производить подбор нужного в той или иной ситуации.

Достоинства цепных конвейеров:

высокая производительность;
широкий диапазон мощностей;
герметичный корпус, что исключает просыпание грузов;
футерованный стальной корпус и рабочая поверхность.

Недостатки цепных перегружателей:

массивная и габаритная конструкция;
множество деталей и комплектующих подверженных износу за счет процессов трения;
сложности в техническом обслуживании и производстве ремонтных работ;
повышенный уровень шума при работе.

Преимущества

Можно выделить несколько основных преимуществ цепных конвейеров:

транспортировка штучных грузов весом до 2000 кг;
транспортировка продукции при наклоне до 50 градусов;
применение специализированных цепей, оснащенных элементами крепления толкающих устройств, элементами фиксации;
перемещение изделий, имеющих высокую температуру;
использование в агрессивных средах.

Несоблюдение правил эксплуатации может вести к деформации устройства, появлению неисправностей.

Источник

Выгоды и преимущества

С нами удобно и выгодно работать. В самом начале выбора технологии и подходящего оборудования мы в сотрудничестве с заказчиком предложим оптимальные решения и продумаем все мелочи, учтем текущие реалии и ограничения, перспективы последующего расширения вашего бизнеса. Мы предложим не только продуманные решения, которые подходят для вашего проекта, но и качественно произведем оборудование по справедливой стоимости, сделаем пуско-наладку и будем оказывать сервисное обслуживание и поставку запчастей. Сотрудники нашей компании имеют опыт производства оборудования и строительства элеваторов еще с 90-х годов прошлого века. Мы предложим вам элеваторное оборудование и цепные конвейеры, отвечающие вашим требованиям:

Долговечность — всё оборудование производится из качественных сталей, материалов и комплектующих

Срок эксплуатации наших конвейеров превышает 15 лет.

Стабильность в работе — оборудование спроектировано и произведено с высоким уровнем надежности, что особо важно во время уборочной кампании и приёмки зерна.

Монтаж в короткие сроки — благодаря точности изготовления оборудование легко и быстро монтируется, экономя деньги инвестора.

Красивый дизайн — конвейеры имеют современный дизайн и хороший внешний вид.

Спроектировано и произведено для российских условий эксплуатации -при заказе учитываются региональные значения ветровых, снеговых нагрузок и климатические условия.

Заводская гарантия и сервисное обслуживание от завода-изготовителя.. Связаться с представителем РИЛА

Связаться с представителем РИЛА

Ключевые особенности

Разработка и конструктив конвейера — RIELA, Германия. Произведено по немецкой технологии производственного процесса (ранее по лицензии RIELA) на новом элеваторном заводе в Нижнем Новгороде
Корпус конвейера имеет повышенную прочность за счет применения оцинкованной стали толщиной 3 мм на стенках и 4 мм на днище, а также расчетных ребер жесткости
Днище конвейера и стенки футеруются износостойким полимерным материалом, полиэтиленом или полиуретаном, по согласованию с заказчиком. Футеровка качественно состыкована и прикручена специальными метизами
Прочная цепь стойкая к растяжению, втулки в соединительных пальцах
Рельса поддержки холостого хода цепи с полимерными роликами
На цепи установлены зачистные ковшики и полимерные скребки
По заказу изготавливаются цепи для работы легкотравмируемым материалом и семенами
Закаленные цементированные звездочки
При использовании транспортёра под открытым небом устанавливается защита конвейера и привода от осадков
Применение отечественных и импортных мотор-редукторов по согласованию производителя с заказчиком
Датчики подпора и обрыва цепи, заводская установка систем управления конвейером для автономного управления или интеграции в САУ комплекса
Для проектной организации предоставляются нагрузки
Документация на русском языке — паспорт, руководство по монтажу и эксплуатации, сертификат ТР ТС

Принцип действия цепных конвейеров

На производствах и предприятиях разнообразных профилей достаточно частым стало применение цепных конвейеров в технологических линиях и процессах. Такие перегружатели предназначены для перемещения громоздких и объемных грузов, для веществ, которые обладают высоким температурным диапазоном.

Производительность этого типа конвейеров весьма большая по сравнению с аналогами ленточного исполнения. Хоть и обычно они обладают значительными габаритными размерами, цепные перегружатели способны выполнять возлагаемую на них работу на очень высоком техническом уровне. Следовательно, не обращая внимания на их высокую стоимость и проблемное техническое обслуживание, которое им необходимо, перегружатели цепного типа показали себя как стабильно работающее и износостойкое механическое оборудование. Наиболее широкое распространение цепные агрегаты получили в автомобильной и машиностроительной промышленности, где составные детали и запчасти для различных механизмов подаются как раз при помощи конвейеров этого типа.

Принципом работы этих машин является то, что крутящий момент на исполнительные механизмы здесь подается за счет цепей. Таких составных частей цепного перегружателя в зависимости от инженерных замыслов может быть одна или две. Конвейеры сконструированы таким образом, что есть возможность производить загрузку, транспортировку, сразу на двух ветках и последующую разгрузку перемещаемого вещества. Цепные агрегаты имеют конструкцию короба, в корпусе которого размещена перегородка. Сконструированы цепные перегружатели из унифицированных узлов для упрощения проведения ремонтов и технических обслуживаний. Конструкция конвейера предусматривает три отсека: проводную, секцию для натяжения и промежуточную секцию. Приводным органом такого перегружателя является цепь https://privod-tsepi.ru/, оснащаемая специальными скребками.

Цепь, в зависимости от технических требований и условий работы оборудования, может быть кованой или иметь круглозвенную конструкцию.

В процессе работы этого агрегата, скребковая цепь погружается в слой вещества, заполняющее все рабочее пространство короба. Продукт подбирается нижней ветвью цепей и транспортируется вместе с ними непрерывно.

Далее перемещаемый груз подается в конвейер сквозь загрузочное отверстие, вмонтированное в крышку промежуточного отсека, и транспортируется цепью по дну до места окончательной выгрузки.

Окончательная выгрузка вещества выполняется из разгрузочной воронки, которая установлена в приводном отсеке.

Достоинства цепных конвейеров (редлеров)

Мобильный цепной конвейер завоевал огромную популярность, благодаря своей эффективной работе. Он:

отличается высочайшей производительностью (перемещают от 10 до 200 тонн груза в час, в зависимости от модели), несмотря на свои весьма скромные габариты;
не требуют больших затрат электроэнергии;
имеют большой срок эксплуатации;
при работе отсутствует пыление;
дают возможность бережной транспортировки хрупких материалов и продуктов (имеются в виду редлеры, используемые в пищевой промышленности и сельском хозяйстве);
мобильны, так как монтируются в любом удобном месте
имеют различные углы наклона (до 15°).

Механическая транспортировка

Наши системы механической транспортировки Redler стали ПЕРВОЙ в мире маркой оборудования для механической транспортировки как «потока массы». Мы по праву гордимся своим качеством, своими экспертами, экономической эффективностью в долгосрочной перспективе, экологической репутацией, а также универсальностью своего оборудования. У нас, самого первого производителя оборудования для механической транспортировки как «потока массы», работают эксперты, которые знают все, что нужно для самых оптимальных механических систем.

Компания Redler крайне популярная не просто как поставщик механических систем с 70-летним опытом. Нас знают по всему миру как поставщика сменных механических компонентов и запчастей для систем от других производителей. Желание получить качество от проверенного бренда часто приводит потенциальных клиентов к выбору решений от Redler.

Системы механической транспортировки являются традиционным методом перемещения больших количеств продуктов и материалов по промышленным системам переработки. Они отлично подходят для высоких скоростей транспортировки различных материалов, включая абразивы.

Как это работает:
В системе механической транспортировки имеется ряд подвижных деталей, обеспечивающих транспортировку. Среди них ленты, корзины, цепи и лотки. Материал транспортируется с управляемой, быстрой скоростью по трубопроводу. Трубопроводы могут располагаться горизонтально, вертикально или под наклоном.

Преимущества механической транспортировки:

Идеальна для транспортировки на высокой скорости
Подходит для перемещения труднотранспортируемых и абразивных материалов
Низкое энергопотребление
Наше качество делает нас идеальным выбором для замены имеющихся систем механической транспортировки
Универсальность в широком спектре применений: в энергетике, тяжелой и легкой промышленности

Стандартные транспортируемые материалы:
Наши крепкие, производительные механические системы используются в разных секторах промышленности. Среди них перегрузка песка, угольные электростанции, мусоросжигательные печи, установки, работающие на биомассе, предприятия по переработке продуктов питания, пластмасс и химические производства. Наши системы подходят как для самых легких, так с самых трудных для транспортировки материалов. Среди них абразивы, горячие, липкие и влажные сыпучие материалы. Наши решения также отвечают нуждам процессов по дозированию твердого топлива: угля, кокса, топлива из отходов, биомассы, известняка и гипса.

Типы механической транспортировки:Ленточные транспортеры обычно применяется для перемещения по прямой на небольшие расстояния, с низким энергопотреблением и минимальным распадом материалов. Конструкция состоит из основной металлической рамы с роликами и плоской металлической ленты. Часто транспортируются продукты с неровной поверхностью, которые могут быть настолько малы, что падают между роликами в лоток или мешок в конце процесса.

Шнековые транспортеры являются закрытыми и предотвращают загрязнение продуктов в отличие от ленточного решения. При этом они потребляют мало энергии, а распад при транспортировке является минимальным. Больше всего подходят для перемещения материалов по прямой на очень короткие расстояния. Шнековые транспортеры являются волюметрическими устройствами, где при каждом обороте шнека определенное количество материала подается в процесс. Материал часто перемещается от бункера, контейнера или силоса с управляемой скоростью и контролируемым объемом.

Почему Schenck Process?
Обладая 70-летним опытом, мы поставляем любое оборудование для механической транспортировки: от ленточных транспортеров и ковшовых элеваторов для переработки зерна и его производных до систем подъема сыпучих материалов и загрузки контейнеров гранулированными сыпучими материалами. У нас есть знания и способности для переоборудования, модернизации и техобслуживания имеющихся систем механической транспортировки от других производителей.

Комплексные консультации по техническому проекту
Наборы для сервиса
Исследование и тестирование материалов и технологических процессов
Бренд Redler из Великобритании, уважаемый во всем мире
Фокус на эффективности и качественных решениях
Управление проектом от начала до конца, по всему миру

Для получения дополнительной информации о данной технологии обращайтесь по электронной почте на адрес info@schenckprocess.com. Для запросов на сервис на адрес service@schenckprocess.co.uk
и spares@schenckprocess.co.uk