6 Аппаратура
В настоящем стандарте используют следующую лабораторную аппаратуру:
6.1 Фаринограф с термостатом, поддерживающим постоянную температуру в водяной бане (приложение А) со следующими рабочими характеристиками:_______________ Стандарт разработан на основе характеристик фаринографа Брабендера, информация по которому приведена для удобства пользователей стандартом. Использование этого прибора не является обязательным. Может применяться другое оборудование, если доказано, что оно дает сопоставимые результаты.- частота вращения медленно вращающейся лопасти — (63±2) мин;- отношение частот вращения месильных лопастей — 1,50±0,01;- вращающий момент на единицу фаринографа:
a) для тестомесилки вместимостью 300 г — (9,8±0,2) мН·м/ЕФ [(100±2) гс·см/ЕФ],
b) для тестомесилки вместимостью 50 г — (1,96±0,4) мН·м/ЕФ [(20±4) гс·см/ЕФ],- скорость движения бланка диаграммы — (1,00±0,03) см/мин.
6.2 Бюретки:
a) для тестомесилки вместимостью 300 г — бюретка градуированная вместимостью от 135 до 225 см с делениями через 0,2 см;
b) для тестомесилки вместимостью 50 г — бюретка градуированная вместимостью от 22,5 до 37,5 см с делениями через 0,1 см.Продолжительность истечения воды объемом от 0 до 225 см или от 0 до 37,5 см в зависимости от размера бюретки должно быть не более 20 с.
6.3 Весы, обеспечивающие точность взвешивания с пределами абсолютной погрешности не менее ±0,1 г.
6.4 Шпатель из мягкой пластмассы.
8 Проведение испытаний
8.1 Определение влажности мукиВлажность муки определяют по ГОСТ 29143.
8.2 Подготовка образцов и аппаратуры
8.2.1 Температуру муки при необходимости доводят до (25±5) °С. Наполняют колбу валориграфа водой. Включают предварительное и основное (регулируемое) нагревание. Когда температура воздуха в камере достигнет 28 °С, предварительное нагревание отключают. Начинают пропускать воду из крана через охлаждающие трубки валориграфа. До и во время замеса теста контролируют температуру воздуха в центральной части камеры. После установления тестомесилки температура воздуха в центральной части камеры должна быть от 28 до 30 °С (не менее чем за 10 мин до помещения в нее первой испытуемой пробы муки). Во время испытания температура воздуха в камере должна быть (30±0,2) °С.
8.2.2 Рычаг пишущего пера устанавливают так, чтобы получить нулевое отклонение при вращении лопастей в пустой чистой тестомесилке.Регулятор масляного амортизатора устанавливают так, чтобы при работающем моторе время, необходимое для перехода пишущего пера от 1000 до 100 ЕВ, составляло (1,0±0,2) с.
8.2.3 Заполняют бюретку (включая кончик) водой, выливают 1 см воды в сосуд, затем бюретку снова наполняют.
8.3 Подготовка навескиНавеску муки 50 г влажностью 14% (по массе) взвешивают с точностью 0,1 г. Масса муки (в граммах) при различной влажности приведена в таблице 1.Таблица 1 — Масса муки в граммах, эквивалентная 50 г муки влажностью 14% (по массе)
|
Влажность, % (по массе) |
Масса муки , г |
|
9,0 |
47,3 |
|
9,1 |
47,3 |
|
9,2 |
47,4 |
|
9,3 |
47,4 |
|
9,4 |
47,5 |
|
9,5 |
47,5 |
|
9,6 |
47,6 |
|
9,7 |
47,6 |
|
9,8 |
47,7 |
|
9,9 |
47,7 |
|
10,0 |
47,8 |
|
10,1 |
47,8 |
|
10,2 |
47,9 |
|
10,3 |
47,9 |
|
10,4 |
48,0 |
|
10,5 |
48,0 |
|
10,6 |
48,1 |
|
10,7 |
48,2 |
|
10,8 |
48,2 |
|
10,9 |
48,3 |
|
11,0 |
48,3 |
|
11,1 |
48,4 |
|
11,2 |
48,4 |
|
11,3 |
48,5 |
|
11,4 |
48,5 |
|
11,5 |
48,6 |
|
11,6 |
48,6 |
|
11,7 |
48,7 |
|
11,8 |
48,8 |
|
11,9 |
48,8 |
|
12,0 |
48,9 |
|
12,1 |
48,9 |
|
12,2 |
49,0 |
|
12,3 |
49,0 |
|
12,4 |
49,1 |
|
12,5 |
49,1 |
|
12,6 |
49,2 |
|
12,7 |
49,3 |
|
12,8 |
49,3 |
|
12,9 |
49,4 |
|
13,0 |
49,4 |
|
13,1 |
49,5 |
|
13,2 |
49,5 |
|
13,3 |
49,6 |
|
13,4 |
49,7 |
|
13,5 |
49,7 |
|
13,6 |
49,8 |
|
13,7 |
49,8 |
|
13,8 |
49,9 |
|
13,9 |
49,9 |
|
14,0 |
50,0 |
|
14,1 |
50,1 |
|
14,2 |
50,1 |
|
14,3 |
50,2 |
|
14,4 |
50,2 |
|
14,5 |
50,3 |
|
14,6 |
50,4 |
|
14,7 |
50,4 |
|
14,8 |
50,5 |
|
14,9 |
50,5 |
|
15,0 |
50,6 |
|
15,1 |
50,6 |
|
15,2 |
50,7 |
|
15,3 |
50,8 |
|
15,4 |
50,8 |
|
15,5 |
50,9 |
|
15,6 |
50,9 |
|
15,7 |
51,0 |
|
15,8 |
51,1 |
|
15,9 |
51,1 |
|
16,0 |
51,2 |
|
16,1 |
51,3 |
|
16,2 |
51,3 |
|
16,3 |
51,4 |
|
16,4 |
51,4 |
|
16,5 |
51,5 |
|
16,6 |
51,6 |
|
16,7 |
51,6 |
|
16,8 |
51,7 |
|
16,9 |
51,7 |
|
17,0 |
51,8 |
|
17,1 |
51,9 |
|
17,2 |
51,9 |
|
17,3 |
52,0 |
|
17,4 |
52,1 |
|
17,5 |
52,1 |
|
17,6 |
52,2 |
|
17,7 |
52,2 |
|
17,8 |
52,3 |
|
17,9 |
52,4 |
|
18,0 |
52,4 |
|
Примечание — Значения , приведенные в таблице, рассчитаны по формуле , где — влажность испытываемой навески муки, % (по массе). |
Затем основное нагревание выключают. Высыпают муку в тестомесилку. Закрывают тестомесилку крышкой до конца замеса (8.4.1), открывая только на короткое время для добавления воды и соскабливания теста шпателем со стенок тестомесилки (А.2.2). Включают основное регулируемое нагревание.
8.4 Проведение испытаний
8.4.1 Муку перемешивают в течение 1 мин. Затем добавляют воду из бюретки в тестомесилку в течение 1 мин, при этом перо самописца записывает процесс начала замеса и образования теста.Примечание — Для сокращения времени ожидания бланк диаграммы продвигают вперед во время перемешивания муки. Бланк не следует двигать в обратном направлении.Добавляют воду в количестве, при котором возможно получить консистенцию, равную 500 ЕВ (9.1). Во время образования и замеса теста со стенок тестомесилки счищают шпателем (6.4) все прилипшие частицы и присоединяют их к общей массе теста, не останавливая тестомесилки. Если полученная консистенция теста слишком крепкая, добавляют немного воды для достижения требуемой консистенции, равной 500 ЕВ (9.1). Затем прекращают замес и очищают тестомесилку.
8.4.2 После очистки помещают части тестомесилки не менее чем на 2 мин в водяную баню (6.5) при температуре (31±1) °С. Высушивают и быстро устанавливают. Перед следующим замесом делают перерыв не менее 5 мин с включенным основным нагревом.
8.4.3 При необходимости делают дополнительные замесы до тех пор, пока не будут получены два приемлемых, при которых:- время добавления воды не превышает 25 с;- требуемая консистенция теста находится в пределах 480-520 ЕВ (9.1);- регистрацию замеса продолжают не менее 12 мин после образования теста (9.2), если разжижение началось.Затем замес прекращают и очищают тестомесилку. Между последовательными замесами повторяют операции, указанные в 8.4.2.
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
|
Thakur et al. |
2019 |
Pulse flour characteristics from a wheat flour miller’s perspective: A comprehensive review |
|
CN101384177B |
2013-11-13 | 使用新颖预烹饪方法用于谷类食品的玉米粉糊和全玉米粉的连续生产 |
|
RU2675988C1 |
2018-12-25 | Водо- и энергосберегающий способ получения пшеничной цельнозерновой муки и цельнозерновой безглютеновой муки |
|
US20230276833A1 |
2023-09-07 | Water- and energy-saving systems and methods for producing lime-cooked masa using a crusher |
|
US9604220B2 |
2017-03-28 | Water and energy saving process for making whole grain and whole gluten-free grain flour |
|
US9623417B2 |
2017-04-18 | Water and energy saving process for making whole grain and whole gluten-free grain flour |
|
RU2677991C1 |
2019-01-22 | Водо- и энергосберегающий способ получения пшеничной цельнозерновой муки и цельнозерновой безглютеновой муки |
|
US11528914B2 |
2022-12-20 | Functionally enhanced flours, grits, and food products and methods of making and using same |
|
Tiwari et al. |
2020 |
Introduction to cereal processing: Innovative processing techniques |
|
AU2009296214B2 |
2013-11-14 | Method for the production of whole nixtamalized corn flour |
|
EP1487584B1 |
2008-06-25 | Decorticated finger millet (eleusine coracana) and process for its preparation |
|
WO2022202967A1 |
2022-09-29 | 麺類の製造方法及び麺類 |
|
AM et al. |
2003 |
Processing of sorghum and pearl millet for promoting wider utilization for food |
|
US20230119644A1 |
2023-04-20 | Functionally Enhanced Flours, Grits, and Food Products and Methods of Making and Using Same |
|
Wood et al. |
2011 |
1Tamworth Agricultural Institute, Industry & Investment NSW, Calala, NSW, Australia |
|
Wood et al. |
2011 |
technologies |
|
MX2008007911A |
2008-09-02 | Continuous production of masa flour and whole-corn flour for grain-based foods, using a novel precooking |
Info
- Publication number
- RU2675988C1
RU2675988C1
RU2017125519A
RU2017125519A
RU2675988C1
RU 2675988 C1
RU2675988 C1
RU 2675988C1
RU2017125519 A
RU 2017125519A
RU 2017125519 A
RU2017125519 A
RU 2017125519A
RU 2675988 C1
RU2675988 C1
RU 2675988C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flour
whole
water
range
seeds
Prior art date
2014-12-19
Application number
RU2017125519A
Other languages
English (en)
Inventor
Фелипе А. РУБИО
Мануэль Х. РУБИО
М. Роберто КОНТРЕРАС
Original Assignee
Инвестигасион Текника Авансада С.А. Де К.В.
Фелипе А. РУБИО
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
2014-12-19
Filing date
2014-12-19
Publication date
2018-12-25
2014-12-19Application filed by Инвестигасион Текника Авансада С.А. Де К.В., Фелипе А. РУБИО
filed
Critical
Инвестигасион Текника Авансада С.А. Де К.В.
2018-12-25Application granted
granted
Critical
2018-12-25Publication of RU2675988C1
publication
Critical
patent/RU2675988C1/ru
Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам
Приложение ДА(справочное)
Таблица ДА.1
|
Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование межгосударственного стандарта |
|
ISO 712:1985 Cereals and cereal products — Determination of moisture content (Routine reference method) |
— |
|
|
* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует. До его принятия рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта или гармонизированный с ним национальный (государственный) стандарт страны, на территории которой применяется настоящий стандарт. Информация о наличии перевода данного международного стандарта в национальном фонде стандартов или в ином месте, а также информация о действии на территории страны соответствующего национального (государственного) стандарта может быть приведена в национальных информационных данных, дополняющих настоящий стандарт. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
|
WO2006118778A2 * |
2005-05-05 | 2006-11-09 | Investigacion De Tecnologia Avanzada, S.A. De C.V. | Continuous production of pregelatinized corn flours for dairy-based and cereal-based foods |
|
US20070148318A1 * |
2005-12-22 | 2007-06-28 | Rubio Felipe A | Continuous production of masa flour and whole-corn flour for grain-based foods, using a novel precooking |
|
RU2498624C2 * |
2009-06-14 | 2013-11-20 | Дзе Квакер Оутс Компани | Способ приготовления высокодиспергируемой муки из цельного зерна |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б(справочное)
Результаты межлабораторных испытаний
Межлабораторные испытания были проведены в 1989-1990 годах департаментом зерна, пищевых продуктов и хлебопекарных технологий (IGMB) в Вегенингене, Нидерландах TNO Питания и пищевых исследований. Результаты воспроизводимости фаринографических измерений приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1 — Допустимые погрешности фаринографических измерений
|
Измеряемые параметры |
Сходимость |
Воспроизводимость |
|
Водопоглощение |
0,52%* |
1,60%* |
|
Время развития теста до 4 мин |
16% от среднего значения |
48% от среднего значения |
|
более 4 мин |
Отсутствуют надежные данные |
Отсутствуют надежные данные |
|
* В кубических сантиметрах воды на 100 г муки. |
Текст документа сверен по:
Мука. Отруби. Методы анализа: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2001
