Общие сведения о породе, ее состав и свойства
Итак, что такое фосфориты? Это горная порода осадочного происхождения, состоящая преимущественно из фосфорного ангидрита (химическая формула – P2O5), окисей кальция и некоторых других минералов – кварца, доломита, халцедона, глауконита и прочих. В состав фосфорита также могут входить оксиды железа, алюмосиликаты, органические вещества.
Внешний облик этой горной породы чрезвычайно разнообразен. Чаще всего фосфориты имеют вид темно окрашенных камней причудливых форм. Наиболее распространена темно-серая окраска, немного реже встречаются образцы бардового или коричневого цвета. Нередко фосфориты представлены в виде круглых шаров с лучистым строением в изломе, либо крупных плит до 0,5-1 метра в толщину.
Раньше люди называли эту породу «хлебной рудой» и не знали ее реальной ценности. А потому использовали лишь в качестве стройматериала для сооружения домов и ограждений. Общепризнанное научное название породы происходит от греческого слова «фосфорос», что переводится как «несущий свет».
Фосфорит – относительно твердая порода с непостоянным минеральным составом и достаточно плотным строением. Если рассматривать ее излом через микроскоп или сильную лупу, то можно разглядеть отдельные песчинки, раковины и фрагменты скелетов мелких морских организмов.
Где добывают железную руду в России?
Основная часть запасов сосредоточена на крупных эксплуатируемых месторождениях КМА, значительные запасы разведаны и осваиваются в Карелии, на Среднем Урале, в Забайкалье и Южной Якутии. Россия располагает внушительными запасами железных руд, составляющими 110,3 млрд т.
Для чего используется железная руда?
Как и где используется железная руда и концентраты:
- руда используется в доменном производстве для выплавки чугунов;
- для получения стали прямым способом, минуя стадию чугуна;
- для получения ферросплавов.
Где разрабатывают месторождения железной руды?
Месторождения железных руд разрабатываются также в Северном (Ковдорское, Костомукшское и Оленегорское месторождения), Уральском, Западно-Сибирском и Восточно- Сибирском регионах. которых превышают 100 млн т (содержание железа в рудах в среднем 33 %).
В каком субъекте Ввр добывают фосфориты?
Правильный ответ. Добыча фосфоритов в В-ВЭР ведётся на Вятско-Камском месторождении (Кировская область). Это месторождение содержит около 270 млн. тонн фосфоритов и является крупнейшим на территории Российской Федерации.
Где в Казахстане добывают марганец?
Жездинское месторождение — месторождение марганца, расположенное в Улытауском районе Карагандинской области Казахстана, в 40 км от Жезказганского месторождения меди. Открыто в 1941 году. Разведка и промышленное освоение месторождения были начаты под руководством видного советского учёного-геолога Каныша Сатпаева.
Какие руды алюминия добывают в Казахстане?
Сегодня из месторождений, содержащих руды алюминия и добываемых открытым способом, в Казахстане находится два крупных объекта недропользования, расположенные в Костанайской области.
- Торгайский бокситовый рудник.
- Краснооктябрьский бокситовый рудник, на котором осуществляется разработка бокситов Западно-Тургайской группы.
Каким способом добывают хром?
Перспективной для разработки является руда, содержащая не менее 40% хрома. Добывают хромовую руду шахтным методом при помощи направленных взрывов. Из шахты она извлекается в смеси с другими рудами и пустыми породами. Первичное разделение производят на центрифуге в тяжелых жидкостях.
Обогащение желваковых фосфоритов
Желваковые фосфориты в России представлены рудами Егорьевского, Вятско-Камского, Полпинского, Чилисайского и некоторых других месторождений. Характерной особенностью желваковых фосфоритов является избирательная их дезинтеграция и это используется в технологии их первичного обогащения. Руды, отличающиеся высоким содержанием глины, дезинтегрируются при промывке в гравиомойках (или бутарах), затем обезвоживаются на грохотах при одновременной классификации по 5—0,3 мм. Размер зерна устанавливается таким образом, чтобы получить кондиционный концентрат. Однако это оказывается возможным только при высоком содержании Р2О5 в исходной руде.
Гораздо чаще это невозможно из-за сложного минерального состава, тонкого взаимопрорастания фосфата и железосодержащих минералов, наличия глинистых веществ. Получение кондиционных концентратов требует дополнительного обогащения мытой руды с применением флотации, магнитной сепарации, термических воздействий и др.
Так, стандартной технологией обогащения фосфатных руд Флориды (США), содержащих 9— 18 % Р2О5, является промывка с получением готового продукта (фосфоритной гальки) крупностью -19— 1,2 мм, содержащего 25—32 % Р2О5, и обесшламленного материала -1,2+0,1 мм, поступающего после разложения по 0,5 мм на флотацию (рис. 7.2).
Рис. 7.2. Схема обогащения фосфоритов на фабрике «Маунт Плезент»
Мелкозернистая фракция -0,5+0,1 мм флотируется в обычных флотомашинах при pH 8,9—9,5; крупнозернистая — в аппаратах специальной конструкции (на концентрационных, ленточных столах и др.). В обоих случаях в качестве реагентов-собирателей используют талловое масло в сочетании с аполярными маслами и каустическую соду или безводный аммиак для регулирования pH пульпы.
Крупный и мелкий концентраты основной флотации, содержащие 8—40 % силикатов, промывают серной кислотой для десорбции собирателя и подвергают флотации при pH 6,8—7,5 со смесью катионных собирателей, что позволяет получать камерным продуктом концентрат, содержащий 32—36 % Р2О5 при извлечении Р2О5 92—98 % от операции.
Высокое содержание полуторных оксидов (Fe2O3 и Al2O3) в мытом концентрате фосфатных руд России не позволяет использовать его для производства растворимых удобрений. Например, для производства нитроаммофоски содержание двухвалентного железа не должно превышать 0,5 %. При этом флотацию мытого концентрата вследствие отрицательного влияния шламов и водорастворимых соединений (гипса) осуществить невозможно. Предварительное выделение шламов вызывает большие потери Р2О5 (более 30 %), а высокая концентрация солей жесткости приводит к большим расходам реагентов.
Принципиальное улучшение флотации фосфоритов было достигнуто предварительной термической обработкой. В результате обжиг-флотационного обогащения мытого концентрата получается продукт, пригодный для производства растворимых удобрений. Однако реализация такой технологии в промышленности требует значительных капитальных и эксплуатационных затрат.
Более эффективной в технико-экономическом отношении является технология переработки мытой руды с применением магнитной сепарации и флотации, основанная на следующих положениях:
- основным носителем железа и алюминия в руде является глауконит;
- величина удельной магнитной восприимчивости глауконита, по сравнению с кварцем и фосфатом, достаточна для селективного выщеления его в высокоинтенсивном магнитном поле.
Предложенная технологическая схема обогащения, включающая промывку, магнитную сепарацию и флотацию (рис. 7.3), обеспечивает получение двух продуктов — концентрата для серно-кислотного разложения и фосфоритной муки.
Рис. 7.3. Технологическая схема обогащения с получением высококачественного концентрата и фосфоритной муки с применением магнитной сепарации и флотации мытой руды
Обесшламленная немагнитная фракция флотировалась сульфатным мылом и керосином в присутствии соды и жидкого стекла.
Как добывать руду?
В большинстве случаев, добыча руды происходит карьерным способом. То есть для организации добычи, сначала вырывается глубокий карьер приблизительно 200-300 метров в глубину. После этого прямо из его дна на больших машинах вывозится железная руда.
Где добывают никелевые руды в России?
Мировым лидером по добыче никеля является Россия — на ее долю приходится около трети мирового производства никеля и платиноидов. В России основной центр добычи и переработки находится в Норильском рудном районе.
Где добывают медно никелевые руды в России?
В сумме 17 месторождений включают 94,4% разведанных запасов никеля, наиболее крупные: Октябрьское, Талнахское, Ждановское, Буруктальское, Серовское. Преобладающая часть добычи Н. р. (96,1%) в России приходится на месторождения сульфидных медно-никелевых руд (Красноярский кр.
Где добывают железную руду?
По данным Геологической службы США, на долю месторождений железной руды Бразилии и России приходится по 18 % мировых запасов железа. Запасы в пересчёте на содержание железа: Россия — 19 % Бразилия — 18 %
Месторождения агрохимического сырья
Продовольственная безопасность России находится в прямой зависимости от производства и особенно от внутреннего потребления минеральных удобрений.
По сравнению с 1990 г. произошел значительный спад запасов и добычи апатитового концентрата и фосфоритов (в 2,2 и почти в 10 раз соответственно). В 2001г. в числе полезных ископаемых Российской Федерации находятся суммарные запасы апатитов и фосфоритов по 45 месторождениям по категориям А+В+С1 в 11033 млн т руды (995,7 млн т Р2О5), С2 — 3088,4 млн т руды (318 млн т Р2О5). Из 18 месторождений апатитов и 27 фосфоритов, располагающих балансовыми запасами, разрабатываются 13 (в их числе 10 — апатитов), суммарная добыча которых в 2000 г. составила 5249 млн т Р2О5, из них 5062 млн т — апатиты.
Практически все запасы и прогнозные ресурсы апатитового сырья сосредоточены в Европейской части России, в пределах Карело-Кольской провинции, и составляют соответственно по категориям А+В+С1+С2 599,2 млн т Р2О5. Они связаны с Хибинской и Ковдорской группами месторождений нефелин-апатитовых, апатит-магнетитовых и апатит-штаффелитовых руд. На их базе существуют два горнообогатительных комбината: АО «Апатит» и АО «Ковдорский ГОК», выпускающие апатитовый концентрат как на внутренний, так и на внешний рынок. Разведанные объекты в Сибири и на Дальнем Востоке содержат в сумме около 125 млн т Р2О5, но не разрабатываются из-за сложных географических, технолого-экономических и экологических условий.
Основной потребитель фосфатного сырья — сельское хозяйство (растениеводство и животноводство), доля которого достигает 90 % в общем уровне потребления. Российская Федерация обладает весьма высоким (1232,2 млн т Р2О5) ресурсно-сырьевым потенциалом фосфоритового сырья. Основные активные запасы и ресурсы месторождений фосфоритовых руд сосредоточены в восьми фосфоритоносных бассейнах. В Северо-Западном бассейне находится около десятка месторождений ракушечных фосфоритов; разрабатывается одно — среднее по запасам Кингисеппское месторождение (промышленные запасы — 15,3 млн т Р2О5). В Волжском бассейне основные разведанные запасы находятся в Кировской и Московской областях. Главными по промышленной значимости объектами являются Вятско-Камское и Егорьевское месторождения желваковых фосфоритов, суммарные запасы которых по категориям А+В+С1 составляют 134,8 млн т Р2О5, по категории С2 — 178,7 млн т Р2О5. В бассейне имеется более сотни месторождений, из которых на балансе числятся два. В Днепровско-Донецком бассейне практически все основные промышленные запасы и утвержденные прогнозные ресурсы фосфоритов желвакового и песчаниково-зернистого типов сосредоточены в Брянской области. Главными объектами являются Полпинское и Унечское месторождения (разведанные запасы — 10,29 млн т и 32,6 млн т Р2О5, соответственно).
В Алтае-Саянском бассейне запасы микрозернистых и обломочно-крустификационных фосфоритов оцениваются в 49 млн т Р2О5. На балансе числятся два средних (Белкинское и Телекское) и два мелких (Обладжанское и Сейбинское) месторождения. В Окино-Хубсугульском бассейне располагаются наиболее крупные по запасам месторождения микрозернистых фосфоритов — Харанурское, Ухагольское, Боксонское. Суммарные запасы исчисляются в 123 млн т Р2О5, ресурсы по категориям Р1+Р2 составляют более 100 млн т. Р2О5.
Россия занимает первое место в мире по общим запасам калийных солей (7,1 млрд т) и второе после Канады по разведанным (1,2 млрд т). На Европейском континенте наибольшее количество калийных удобрений вывозится из Германии, Белоруссии и России. Экспорт российских калийных солей осуществляется преимущественно в страны азиатского континента (Китай, Индию, Японию и др.), он достиг в 2004 г. 7,6 млн т хлорида калия. Основная проблема сырьевой базы калийных и калийно-магниевых солей в стране заключается в ее неподготовленности для экономически эффективного освоения. Практически все разведанные и оцененные запасы Верхнекамского и Непского месторождений (Пермский край и Иркутская область) размещаются вне сельскохозяйственной зоны России. Высокий прогнозно-минерагенический потенциал калийных и калийно-магниевых солей, приуроченный к крупнейшим калиеносным бассейнам — Прикаспийскому и Восточно-Сибирскому, а также к Калининградскому району, остается фактически невостребованным.
Применение фосфоритов
Порода, прежде всего, используется для производства минеральных удобрений для сельского хозяйства – так называемых аммофосов и суперфосфатов. Эти продукты применяют в агропромышленном комплексе для того, чтобы:
- увеличить урожайность сельскохозяйственных культур;
- улучшить качество грунта;
- замедлить процессы старения растений;
- обеспечить растения необходимыми питательными веществами (минеральными и органическими).
Еще один продукт, производимый из данной горной породы – фосфоритная мука. Это дешевое, эффективное и относительно безвредное минеральное удобрение, которое используется преимущественно на кислых почвах (тундровых, подзолистых и торфяных).
Помимо этого, процесс переработки фосфоритов сопровождается выделением большого количества серной и фосфорной кислоты. Поэтому, в местах добычи породы нередко вырастают довольно крупные химические комбинаты с полным циклом переработки сырья. Примеры таких предприятий в России: ОАО «Фосфорит», ОАО «Апатит», ОАО «Фосфорит-Портстрой» и другие.
Фосфатное сырье
Фосфатное сырье в виде водной суспензии ( 65 — 69 % — и) подают под первые три мешалки ( по ходу движения охлажденной пульпы) кольцевой зоны экстрактора.
Фосфатное сырье включает апатиты и фосфориты. ОН) 2 ( РО4) 3 связаны со щелочными, ультраосновными, карбонатитовыми и диоритовыми магматич. ТЬ, РЗЭ, V), что позволяет рассматривать эти руды как комплексные. Фосфориты — осадочные горные породы, не менее чем на / з состоящие из апатитоподобного скрытокристаллич. Они представляют собой изоморфный ряд минералов с крайними членами от фторапатита до курскита. Остальная часть фосфоритов сложена карбонатами, кремнеземом, глауконитом, пиритом, слюдами, глинами, орг. V, добываемый в нек-рых странах попутно с фосфоритами. В зависимости от состава примесей и агрегатного состояния фосфатного минерала выделяют след. Высокое содержание такого Р2О5 ( 25 — 40 %) в желваковых и инфильтрационно-ме-тасоматич фосфоритах позволяет использовать их в кач-ве фосфоритной муки.
|
Схема выгрузки фосфорита из цистерн. |
Фосфатное сырье из железнодорожных вагонов выгружают в прирельсовые скреперные траншеи, расположенные по обе стороны железнодорожного пути. Две траншеи вмещают по 1500 т фосфатного сырья и имеют такую длину, которая позволяет одновременно разгружать четыре 50-тонных вагона общего назначения или пять 60-тонных саморазгружающихся вагонов.
Фосфатное сырье на территории Советского Союза размещено зчень неравномерно.
Фосфатное сырье, серную и оборотную фосфорную кислоты с помощью дозирующих устройств и насосов подают в первую секцию экстрактора.
|
Схема выгрузки фосфорита из цистерн. |
Фосфатное сырье из железнодорожных вагонов выгружают в прирельсовые скреперные траншеи, расположенные по обе стороны железнодорожного пути. Две траншеи вмещают по 1500 т фосфатного сырья и имеют такую длину, которая позволяет одновременно разгружать четыре 50-тонных вагона общего назначения или пять 60-тонных саморазгружающихся вагонов.
Фосфатное сырье подвергают обогащению для увеличения в нем концентрации Р2О5 и уменьшения содержания примесей ( полуторных оксидов.
Фосфатное сырье поступает па склад в крытых железнодорожных вагонах, из которых его выгружают электромеханическими лопатами 1 в прирельсовую траншею. Разгрузка траншеи осуществляется скрепером 2, подающим фосфатное сырье в промежуточный бункер 4, снабженный решеткой и ворошителем.
Фосфатное сырье включает в себя группу фосфатных руд — апатитов и фосфоритов, представляющих собой сложную смесь минералов, содержащих от 3 — 5 до 25 — 30 % Р2Оз — Основное количество фосфора входит в минералы апатитовой группы. Их общая формула ЗСаз ( РО4) 2 СаХ, где X представлен фтором, хлором или гидроксил-ионом. Фосфор извлекают разложением минерального сырья. Из более бедных руд получают термическую фосфорную кислоту. Процесс основан на восстановлении фосфора из природных фосфатов коксом при высоких температурах и дальнейшем получении НзРО4 из фосфора.
Фосфатное сырье подается в зону действия более мощной мешалки I. Дойдя до перегородки 7, пульпа разделяется на две части: одна часть является рециркуляционной и, проходя через переток в перегородке 7, вовлекается в повторную циркуляцию, а вторая часть, соответствующая количеству продукционной пульпы, через карман 8 перетекает во внутреннюю секцию и после некоторого пребывания в ней откачивается погружным насосом 10 на фильтрацию. Все мешалки вращаются в одну сторону, вследствие чего и вторичная циркуляция пульпы у наружных стенок в кольцевом пространстве также направлена в одну сторону. Охлаждение пульпы производится в кольцевом пространстве путем обдува ее поверхности воздухом, подаваемым через ряд вертикальных сопел.
Фосфатное сырье из железнодорожных вагонов выгружается в прирельсовые скреперные траншеи, расположенные по обе стороны железнодорожного пути. Две траншеи вмещают по 1500 т фосфатного сырья и имеют длину, позволяющую одновременно разгружать четыре 50-тонных вагона общего назначения или пять 60-тонных саморазгружающихся вагонов. По окончании разгрузки железнодорожного состава траншеи опорожняются скреперами емкостью 1 м3, подающими сырье в устройства для отделения примесей ( щелевые бункера и др.) и для транспортировки на склад — элеваторами и ленточными конвейерами.
|
Схема тракта дозирования фосфата. |
Фосфатное сырье, отдозированное дозатором 8, через шнек 9 подается в экстрактор. Шнек 9 препятствует попаданию в дозатор агрессивных газов из экстрактора. Механизмы, стоящие на пути потока фосфата ( шнек 2, элеватор 3, грохот 4, шнеки 5 и 6), сблокированы таким образом, что при остановке одного из них автоматически выключаются все предыдущие механизмы, стоящие на пути потока.
Слайд 4 Фосфатные руды В земной коре фосфатное сырье представлено
связаны с изверженными и метаморфическими породами, образуясь в результате эндогенных
процессов.Вследствие значительно более легкой обогатимости являются более ценным сырьем, чем фосфоритовые.В России, благодаря наличию уникальных месторождений Хибинского массива, их доля в составе фосфатного сырья является доминирующей. Большая часть общих мировых запасов сосредоточена в России.В значительном количестве имеются также в ЮАР, Бразилии, Финляндии, Канаде, Уганде, Габоне, Замбии, Испании, Индии, Вьетнаме. Основное количество добываемого апатита идёт для производства фосфорных удобрений, кроме того получают фосфорную кислоту, различные соли, а также фосфор и его соединения; применяют в чёрной и цветной металлургии, в керамической и стекольной промышленности.
Фосфоритовые руды (запасы 80%) Месторождения фосфоритов связаны с осадочными породами, формируясь в результате экзогенных процессов. В мировом балансе добываемого фосфатного сырья им принадлежит основная роль (80%). Наиболее крупные общие запасы располагаются на территории Марокко, США, Перу, Казахстана, Монголии, Китая, Египта, Мексики, Ирака, Иордании, Сирии, Туниса и Алжира.Фосфориты используются главным образом (до 90%) для приготовления фосфорных удобрений (фосфоритная мука, суперфосфат, преципитат, томасшлак, аммофос и др.). Кроме того, попутно в промышленных масштабах извлекается ряд редких элементов
Слайд 6 Фосфорные руды РоссииПо запасам фосфатных руд Россия находится
запасы России составляют 1,27 млрд т Р2О5, или примерно 6,7% мировых. На
апатитовые руды приходится две трети российских балансовых запасов (820 млн т Р2О5). Ресурсы сконцентрированы в двух субъектах РФ: Мурманской области и Республике Саха (Якутия), большая их часть сконцентрирована на Кольском полуострове. Фосфоритовые руды составляют около трети запасов страны (более 450 млн т Р2О5), они локализованы преимущественно в европейской части страны.Преобладанием в запасах апатитовых руд Россия отличается от других стран, богатых фосфатным сырьем (Марокко, США, Китая), основу минерально-сырьевой базы которых составляют фосфориты.Более 40% российских запасов фосфора приходится на долю уникальных месторождений Хибинской группы, апатит-нефелиновые руды которых пригодны для получения любых видов фосфорных удобрений и являются одними из лучших в мире.В то же время российские фосфориты характеризуются низким качеством и могут использоваться в основном для получения фосфоритной муки и низкоконцентрированных туков. Содержание полезного компонента (Р2О5) в них всего 12-13% против 26-28% в фосфоритовых рудах, отрабатываемых ведущими зарубежными продуцентами этого сырья.Государственным балансом РФ учтено 20 апатитовых и 33 фосфоритовых месторождения (из которых четыре – только с забалансовыми запасами).
Слайд 10 Применение серы:в первую очередь для получения серной кислоты;
(для борьбы с болезнями растений, главным образом винограда и хлопчатника);
в резиновой промышленности (вулканизующий агент); в производстве красителей и светящихся составов; для получения чёрного (охотничьего) пороха; в производстве спичек.
Большая часть (примерно 76%) сосредоточена в Ираке (335 млн. т), США (150 млн. т извлекаемых запасов), Чили (100 млн. т), Мексике (80 млн т). Крупные месторождения известны в Польше, в Японии, Перу, Эквадоре, Колумбии, Мексике, Филиппиннах, Украине, Италии.В России распространена в на Урале, Камчатке, Курильских островах
Распространение сернистых руд:
Где добывают хром?
Самые большие месторождения хрома находятся в ЮАР (1-е место в мире), Казахстане, России, Зимбабве, Мадагаскаре. Также есть месторождения на территории Турции, Индии, Армении, Бразилии, на Филиппинах. Главные месторождения хромовых руд в РФ известны на Урале (Донские и Сарановское).
Чем полезен хром для организма?
Хром нужен для нормального метаболизма жиров (в том числе их сжигания), его недостаток всегда ведет к избыточному весу и ожирению. Хром помогает нормальному функционированию щитовидной железы. Также хром участвует в формировании нормального иммунитета и оказывает влияние на рост и регенерацию тканей.
Где добывают хромовые руды?
Среди промышленных типов месторождений хромовых руд выделяются: раннемагматические (месторождения Южной Африки), позднемагматические (месторождения CCCP, Греции, Албании, Югославии, Турции и др.) и россыпные (CCCP, Куба, Филиппины, Новая Каледония).
Что такое хромовые руды?
Хромиты (хромовые руды, минерал хромит) — природные минеральные агрегаты, содержащие хром в концентрациях и количествах, при которых экономически целесообразно извлечение металлического хрома и его соединений.
Добыча фосфоритов
Фосфориты залегают в земле чаще всего пластами, мощность которых колеблется в пределах от нескольких сантиметров до нескольких десятков метров. В одном месторождении может быть от двух до пятнадцати тонн породы на один квадратный километр площади выработки.
Фосфорит добывают, как правило, открытым способом. Если месторождение расположено под водой, используют специальные установки. Вместе с фосфоритами на поверхность обычно извлекается песок, грунт и некоторые другие горные породы. Нередко фосфориты залегают в недрах земли рядом с апатитами. В таком случае их добывают комплексно.
Основные запасы фосфоритов сосредоточены в следующих государствах (см. карту ниже):
На территории Российской Федерации основные центры добычи расположены в Якутии, Мурманской, Воронежской, Смоленской, Курской и Калининградской областях. Более мелкие предприятия также можно встретить в Татарстане. На сегодняшний день, в данной сфере горной промышленности в России осуществляется ряд модернизаций.
Самым крупным месторождением фосфоритов остается Юсуфия в Марокко.
Краткая характеристика фосфоритных руд и требования к концентратам
Фосфоритные руды, наряду с апатитовыми, являются основным сырьевым источником фосфора. Наиболее крупные запасы их сосредоточены в России, Казахстане, Эстонии США и Марокко. Среднее содержание P2O5 в рудах наших месторождений составляет около 13 %, тогда как в США оно равно 15—32 %, а в Марокко — 29—34 %.
Фосфориты являются горной породой. Фосфатное вещество в них представлено соединением типа αCa3(PO4)2 • βCaF2 × γCaCO3, содержащим 33—36 % P2O5. В желваковых фосфоритах оно цементирует (часто вместе с карбонатами, органическими примесями и оксидами железа) отдельные конкреции (размером до 5— 10 см), состоящие из кварца, глауконита, глинистых и других нефосфатных минералов, и рассеянные во вмещающих породах (песке, глауконите, меле, глине, известняке и др.).
В зернистых и ракушечных фосфоритах, наоборот, фосфатизированные мелкие галечки и ракушки цементируются нефосфорным глинисто-железистым, силикатным или карбонатным цементом. В зависимости от характера последнего руды называют фосфоритным песчаником или фосфатизированным известняком.
В пластовых фосфоритах сплошная массивная порода фосфатизирована тонкими зернами фосфатного вещества с фосфатно-карбонатным и фосфатно-кремнистым цементом. Фосфориты состоят в основном из фосфата, карбонатов (кальцита, доломита) и халцедона. Глауконит встречается очень редко.
Кондиции на получаемые в результате обогащения фосфоритов концентраты зависят от характера их последующего использования.
Концентраты, используемые для получения фосфоритной муки (в качестве удобрения на кислых почвах), должны содержать не менее 20—29 % P2O5; для производства желтого фосфора — 24—25 % P2O5; для кислотной переработки (с получением суперфосфата, нитрофоса, аммофоса и др.) — 24,5—28 % P2O5; для производства обесфторенных фосфатов — 23—26 % P2O5; кальциево-магниевых фосфатов — 27—28 % P2O5 и термофосфатов — 24—26 % P2O5.
Фосфатные концентраты, поставляемые разными странами на международный рынок, имеют высокое содержание фосфата и низкое содержание вредных примесей (Fe2O3, Al2O3, MgO, CO2). Концентраты с содержанием P2O5 ниже 30 % на международный рынок практически не поступают и перерабатываются на фосфорную кислоту и минеральные удобрения вблизи места производства. К ним предъявляют следующие требования: P2O5 — до 31,1 %; CaO — 45 %; Fe + Al — 3,5 %; MgO — до 0,4 %; нерастворимый остаток — до 10—15%.